技能培训资料:正确操作注塑机的流程

3.0 安全魏 2024-01-29 8 0 15.71KB 5 页 6文币
侵权投诉
立式注塑机操作
开机前准备
检查各润滑部分是否充分润滑.
检查油泵是否有异常噪音.
小心安装紧固模具,注意上下模时要确保安全
调整各段压力
设定各段温度
手动操作及调整
用手动操作来调整各接开关位置,并确保模具之安全性能.
将电控面板“手动”按钮设定为 ON(开),本机手动操作时,电
控操作面板上各动作按钮只有在按钮按下(ON)时才能有动作,
松手时各动作消失。
调模:首先将关模关高压近接开关行程档块调至最低点,再将模
具装于上下模之间中心処,然后按下电控操作面板上的“调模”
(抽出)按钮,此时上模板以低压慢速开始関模,儅模具合模密
合好后,再将関模関高压近拉开关挡块调至能起高压位置,此时
按手动“関模”按钮时,関高压表起高压
関模:半自动时,双手按住操作台两只“自动开始”按钮,此时
机器関模,开始时为快速関模,儅関模向下関模进接开关挡块相
接触时,进行慢速缓行関模到関模完毕。碰触到関模高压近接开
关挡块时生産高压锁模。
座进:调模对准模具时使用,即控制料嘴油缸台前进之使用。
座退:调模对准模具时使用,即控制料嘴缸座台后退之使用
射出:根据产品材料,形状,大小,调好射压,保压愈射出时间
及位置后,按“射出”按钮即可进行射胶作成。(注意:温度达
到设定值方可进行射胶东作)
螺杆加料:按“加料”按钮后,螺杆转动胶料被搅拌混炼压缩螺
杆因而被上升(上升快慢由背压调节阀调整决定),儅螺杆上升
动作碰到加料近接开关挡块时,加料动作停止,加料行程的大小
依产品所需的射胶量大小而定。
松退:1)儅使用手动时按“松退”按钮后,螺杆向上移动,即可
进行射退动作。2)儅使用半啓动时,松退动作主要是爲了自动加
料完成后,把螺杆向上拉一距离(此距离由松退时间来决定),
此动作的目的是防止胶料因加料时的压缩及加料热缩造成的膨胀,
而溢出于料筒口処(即称漏斗),阻塞模具之浇道,无法将胶料
再次射入模具进料口。
顶出:按“顶上”按钮,产品即被顶出,半自动时可调整顶出前
后延长时间来决定顶出高度。
顶退:按“顶下”按钮,顶针即自动退回原来位置,办自动时可
调整顶退処时间,来决定顶针退停时间。
顶针次数:半自动时设定顶针数来决定顶出次数。
関机:関掉控制面板上的开关,関縂电源,清理干净机器上的杂
物。
卧式注塑机操作
开机检查
打开电源前首先检查电源线,确认液压油量是否充足并检查安全
门之近接开关是否失灵,安全门开关是否顺畅。
安装模具,必须用手动操作
将模具配合于固定板的定圆关闭安全门,将模具切换开关至装模
调整,进行関模。
调整模具使射嘴中心至于唧嘴上下,左右对正,后上马仔,将模
具固定于固定板上。
调整顶针行程与速度,顶针的行程超程时可能会损伤模具.因此刚
开始时,必须设定短一点。
调整関模安全装置。
调整関模安全装置。
成型作业手动操作
将操作选择开关切换至“手动”位置,然后按泵浦啓动钮。
反操左侧之安全门亦须关闭。
模具切换开关切换至“関模”,则関模动作开始,作高压完成。
射出装置切换至“前进”,射嘴接触完成。
射出装置切换开关切换至“射出”,则进行射出动作,压力由射
出(一次)压力转换成二次压力。注意:在加热筒的温度到达设
定温度 15分钟后啓动螺杆驱动马达,以避免损坏螺杆。
摘要:

立式注塑机操作开机前准备         检查各润滑部分是否充分润滑.检查油泵是否有异常噪音.小心安装紧固模具,注意上下模时要确保安全调整各段压力设定各段温度手动操作及调整用手动操作来调整各接开关位置,并确保模具之安全性能.将电控面板“手动”按钮设定为ON(开),本机手动操作时,电控操作面板上各动作按钮只有在按钮按下(ON)时才能有动作,松手时各动作消失。调模:首先将关模关高压近接开关行程档块调至最低点,再将模具装于上下模之间中心処,然后按下电控操作面板上的“调模”(抽出)按钮,此时上模板以低压慢速开始関模,儅模具合模密合好后,再将関模関高压近拉开关挡块调至能起高压位置,此时按手动“関模”按钮...

展开>> 收起<<
技能培训资料:正确操作注塑机的流程.docx

共5页,预览5页

还剩页未读, 继续阅读

作者:安全魏 分类:行业资料 价格:6文币 属性:5 页 大小:15.71KB 格式:docx 时间:2024-01-29

开通VIP享超值会员特权

  • 多端同步记录
  • 高速下载文档
  • 免费文档工具
  • 分享文档赚钱
  • 每日登录抽奖
  • 优质衍生服务
/ 5
客服
关注